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【凤凰彩票app】微波器件的新制造工艺:3D混合制造技术(3D打印+LDS)
2021-04-16 [48449]
本文摘要:微波是指天线/功率分配器/PA功率放大器/波导等。

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微波是指天线/功率分配器/PA功率放大器/波导等。卫星/飞机上安装的一些部件需要重质化,通常需要铝合金生产,但有些部件需要绝缘报废。能不能整合三维生产,降低生产成本,减少组装调试成本?能大大减少产品重量吗?这不能使用新的塑料成型技术:3D混合生产,3D混合生产阶段是3D打印机成型/激光LDS可选沉积金属。使用此过程的优点是节省生产时间,构建简单的馈/波等部件,免除调试,大大减少产品重量。

波浪部件传统波浪金属材料生产2014年美国CTIA展示,美国专业卫星微波部件设计工程师,期待我们使用3D混合生产技术更换上述金属波浪。我们公司生产产品如下。先成型3D打印机,然后在内壁上金属化,这个部件的重量只有金属工艺的15%,也就是说,可以节省85%的重量!这对卫星和飞机的微波通信系统减肥意义重大!无线连接器射频连接器是无线通信设备中常用的组件,传统上是金属零件车床加工后电镀。

后遗症是这个行业的技术难题。也就是说,3G以上的频带连接器无法控制质量。

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光泽,电镀质量与无线电阻有关。另一个困难是减少生产成本。“3G以上的无线电线和插件真的合格不多”这本书的作者是开发国产射频网络分析仪的我国著名射频专家胡苏浩老师。

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(威廉莎士比亚、斯图尔特、Northern Exposure(美国电视),在LDS技术一起使用之前,不能制作整个塑料射频连接器。第一:塑料电镀层外部挤压指标差。第二:电镀厚度不易精确控制。第三:电镀层的刚度太强,弹性严重不足。

第四:不能正确制作自由选择电镀,不一定要很好地遮住金属的部分。但是LDS是一种选择性地将金属沉积在塑料上的方法。

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塑料没有根,因此化学生长的金属层解决了上面的所有遗漏。另外,在手机和汽车行业严酷的高温高湿后,还可以通过外用挤压测试。因此,充分发挥注塑零件生产的低廉和生产力优势,开始引入射频连接器领域。

利用塑料工艺生产的射频连接器、选择性金属化注射模具和没有注射成型部件3D配置天线的大型军舰上的天线应考虑减轻重量。美国隐形军舰使用塑料技术生产的3D分形天线,其部件由3D打印机成型。右图:事实上,有很多3D结构,也有需要选择性金属化的天线,可以使用本文提到的。(威廉莎士比亚,Northern Exposure(美国电视剧))当然,生产成本也很低。

3D混合生产技术是刚刚经常出现的新工艺,还不为业界所熟知,需要很多微波工程师/技术人员开展。


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